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Maik Gretz
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Güte | Werkstoff-Nr. | Mögliche Überzugsarten | Prüfrichtung | Streckgrenze Rp0,2 (MPa) | BH2 | Zugfestigkeit Rm (MPA) | Dehnung A80 (in %) | n-Wert min |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HCT450X | 1.0937 | +Z, +ZF, +ZM, +ZA | L | 260-340 | 30 | min. 450 | 27 | 0,16 |
HCT490X | 1.0995 | +Z, +ZF, +ZM, +ZA | L | 290-380 | 30 | min. 490 | 24 | 0,15 |
HCT590X | 1.0996 | +Z, +ZF, +ZM, +ZA | L | 330-430 | 30 | min. 590 | 20 | 0,14 |
HCT780X | 1.0943 | +Z, +ZF, +ZM, +ZA | L | 440-550 | 30 | min. 780 | 14 | - |
HCT980X | 1.0944 | +Z, +ZF, +ZM, +ZA | L | 590-740 | 30 | min. 980 | 10 | - |
HCT980XG | 1.0997 | +Z, +ZF, +ZM, +ZA | L | 700-850 | 30 | min. 980 | 8 | - |
HCT690T | 1.0947 | +Z, +ZF, +ZM, +ZA | L | 400-520 | 40 | min. 690 | 23 | 0,19 |
HCT780T | 1.0948 | +Z, +ZF, +ZM, +ZA | L | 450-570 | 40 | min. 780 | 21 | 0,16 |
HCT600C | 1.0953 | +Z, +ZF, +ZM, +ZA | L | 350-500 | 30 | min. 600 | 16 | - |
HCT780C | 1.0954 | +Z, +ZF, +ZM, +ZA | L | 570-720 | 30 | min. 780 | 10 | - |
HCT980C | 1.0955 | +Z, +ZF, +ZM, +ZA | L | 780-950 | 30 | min. 980 | 6 | - |
Güte | Werkstoff-Nr. | Mögliche Überzugsarten | Prüfrichtung | Streckgrenze Rp0,2 (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPA) | Dehnung A80 (in %) | n-Wert min |
---|---|---|---|---|---|---|---|
HDT450F | 1.0961 | +Z, +ZF, +ZM | L | 300-420 | min. 450 | 24 | - |
HDT580F | 1.0994 | +Z, +ZF, +ZM | L | 460-620 | min. 580 | 15 | - |
HDT580X | 1.0936 | +Z, +ZF, +ZM | L | 330-450 | min. 580 | 19 | 0,13 |
HDT750C | 1.0956 | +Z, +ZF, +ZM | L | 620-760 | min. 750 | 10 | - |
HDT760C | 1.0998 | +Z, +ZF, +ZM | L | 660-830 | min. 760 | 10 | - |
HDT950C | 1.0958 | +Z, +ZF, +ZM | L | 720-950 | min. 950 | 9 | - |
Feuerverzinkter Mehrphasenstahl nach DIN EN 10346
Darüber hinaus gehört zu unserem Produktportfolio feuerverzinkter Mehrphasenstahl. Darunter zählen sowohl kaltgewalzte (erste Tabelle) wie auch warmgewalzte Erzeugnisse (zweite Tabelle). Beide Varianten ermöglichen bei bestimmten Anwendungen eine Gewichtsreduzierung. Die Güten sind nach aufsteigenden Zugfestigkeitswerten sortiert.
Ferritisch-bainitischer Stahl „F“
Sind Stähle, die Bainit oder verfestigten Bainit in einer Matrix aus Ferrit und/oder verfestigtem Ferrit enthalten.
DP-Stahl „X“
Der Dualphasenstahl weist ein Gefüge aus ferritischer Matrix auf, in die eine überwiegend martensitische Zweitphase inselförmig eingelagert ist.
Trip-Stahl „T“
Transformation induced plasticity wird TRIP abgekürzt und heißt übersetzt „durch Gefügeumwandlung bewirkte Plastizität“. Im deutschsprachigen Raum werden diese auch RA-Stahl genannt, was wiederum für Restaustenit steht. Das Stahlgefüge weist eine überwiegend ferritische Matrix auf, in die Restaustenit eingelagert ist.
CP-Stahl „C“
Complex-phasen-stahl wird CP abgekürzt. Der Stahl enthält Martensit und/oder Bainit in einem Grundgefüge aus Ferrit und/oder verfestigtem Ferrit.
Überzüge
Für schmelztauchveredeltes Band und Blech sind folgende europäisch einheitlichen Kurz-Kennzeichen eingeführt worden.
- Z Zink-Überzug
- ZF Zink-Eisen-Legierungsüberzug
- ZA Zink-Aluminium-Überzug
- AZ Aluminium-Zink-Überzug
- AS Aluminium-Silizium-Überzug
- ZM Zink-Magnesium-Überzug
Den nachstehenden Tabellen können Sie die möglichen Beschichtungsauflagen entnehmen.
Zink-Auflagenmasse (+Z)
Auflagenkennzahl | Typischer Wert in µm | Bereich | Dichte in g/cm³ |
---|---|---|---|
Z100 | 7 | 5-12 | 7,1 |
Z140 | 10 | 7-15 | 7,1 |
Z200 | 14 | 10-20 | 7,1 |
Z225 | 16 | 11-22 | 7,1 |
Z275 | 20 | 13-27 | 7,1 |
Z350 | 25 | 17-33 | 7,1 |
Z450 | 32 | 22-42 | 7,1 |
Z600 | 42 | 29-55 | 7,1 |
Auflagenmasse der Zink-Eisen-Legierung (+ZF)
Auflagenkennzahl | Typischer Wert in µm | Bereich | Dichte in g/cm³ |
---|---|---|---|
ZF100 | 7 | 5-12 | 7,1 |
ZF120 | 8 | 6-13 | 7,1 |
Auflagenmasse der Zink-Aluminium-Legierung (+ZA)
Auflagenkennzahl | Typischer Wert in µm | Bereich | Dichte in g/cm³ |
---|---|---|---|
ZA095 | 7 | 5-12 | 6,6 |
ZA130 | 10 | 7-15 | 6,6 |
ZA185 | 14 | 10-20 | 6,6 |
ZA200 | 15 | 11-21 | 6,6 |
ZA225 | 20 | 15-27 | 6,6 |
ZA300 | 23 | 17-31 | 6,6 |
Auflagenmasse der Zink-Magnesium-Legierung (+ZM) 1/2
Auflagenkennzahl | Typischer Wert in µm | Bereich | Dichte in g/cm³ |
---|---|---|---|
ZM060 | 4,5 | 4-8 | 6,2-6,6 |
ZM070 | 5,5 | 4-8 | 6,2-6,6 |
ZM080 | 6 | 4-10 | 6,2-6,6 |
ZM090 | 7 | 5-10 | 6,2-6,6 |
ZM100 | 8 | 5-11 | 6,2-6,6 |
ZM120 | 9 | 6-14 | 6,2-6,6 |
ZM130 | 10 | 7-15 | 6,2-6,6 |
ZM140 | 11 | 8-16 | 6,2-6,6 |
ZM150 | 11,5 | 8-17 | 6,2-6,6 |
Auflagenmasse der Zink-Magnesium-Legierung (+ZM) 2/2
Auflagenkennzahl | Typischer Wert in µm | Bereich | Dichte in g/cm³ |
---|---|---|---|
ZM160 | 12 | 8-17 | 6,2-6,6 |
ZM175 | 13 | 9-18 | 6,2-6,6 |
ZM190 | 15 | 10-20 | 6,2-6,6 |
ZM200 | 15 | 10-20 | 6,2-6,6 |
ZM250 | 19 | 13-25 | 6,2-6,6 |
ZM300 | 23 | 17-30 | 6,2-6,6 |
ZM310 | 24 | 18-31 | 6,2-6,6 |
ZM350 | 27 | 19-33 | 6,2-6,6 |
ZM430 | 35 | 26-46 | 6,2-6,6 |
Auflagenmasse der Aluminium-Zink-Legierung (+AZ)
Auflagenkennzahl | Typischer Wert in µm | Bereich | Dichte in g/cm³ |
---|---|---|---|
AZ100 | 13 | 9-19 | 3,8 |
AZ150 | 20 | 15-27 | 3,8 |
AZ185 | 25 | 19-33 | 3,8 |
Auflagenmasse der Aluminium-Silizium-Legierung (+AS)
Auflagenkennzahl | Typischer Wert in µm | Bereich | Dichte in g/cm³ |
---|---|---|---|
AS060 | 10 | 7-15 | 3,0 |
AS080 | 14 | 10-20 | 3,0 |
AS100 | 17 | 12-23 | 3,0 |
AS120 | 20 | 15-27 | 3,0 |
AS150 | 25 | 19-33 | 3,0 |
Überzugsausführung bei Zink – Übliche Blume (N)
Durch eine unbeeinflusste Erstarrung des Zinküberzugs ergibt sich diese Ausführung. In Abhängigkeit von den Verzinkungsbedingungen können entweder Zinkkristalle mit unterschiedlichem Glanz und unterschiedlicher Größe oder keine Zinkblumen vorliegen. Die Qualität des Überzugs wird dadurch nicht beeinflusst.
Überzugsausführung bei Zink – Kleine Blume (M)
Durch die gezielte Beeinflussung des Erstarrungsvorgang ergibt sich diese Ausführung. Die Oberfläche weißt eine verkleinerter Zinkblume auf, die in manchen Fällen mit dem bloße Auge nicht erkennbar ist. Wenn die übliche Zinkblume den Ansprüchen an das Aussehen der Oberfläche nicht genügt, kommt diese Ausführung in Betracht.
Überzugsausführung bei Zink-Eisen-Legierung (ZF)
Der Überzug mit einer Zink-Eisen-Legierung bei einer üblichen Beschaffenheit entsteht durch eine Wärmebehandlung, bei der Eisen durch das Zink diffundiert. Die Oberfläche hat eine einheitliche mattgraue Optik.
Überzugsausführung bei Zink-Aluminium-Überzügen (ZA)
Durch eine unbeeinflusste Erstarrung des Zink-Aluminium-Überzugs ergibt sich diese Ausführung mit einen metallischen Glanz. In Abhängigkeit von den Herstellbedingungen entstehen Kristalle unterschiedlichem Glanz und mit unterschiedlicher Größe . Die Qualität des Überzugs wird dadurch nicht beeinflusst.
Überzugsausführung bei Zink-Magnesium-Überzügen (ZM)
Durch eine unbeeinflusste Erstarrung des Zink-Magnesium-Überzugs ergibt sich diese Ausführung mit einem unterschiedlichen Aussehen, von matt bis zum metallischen Glanz. Mögliche Abbildungen sowie eine Tendenz zur Verdunkelung können auftreten.
Überzugsausführung bei Aluminium-Zink-Überzügen (AZ)
Die Erzeugnisse werden mit üblicher Blume geliefert. Übliche Blume ist eine eine Ausführung mit metallischem Glanz, die sich bei unbeeinflusstem Wachsen der Aluminium-Zink-Kristalle unter normalen Erstarrungsbedingungen ergeben.
Überzugsausführung bei Aluminium-Silizium-Überzügen (AS)
Im Gegensatz zu den übrigen schmelztauchveredelten Erzeugnissen bildet sich während des Schmelztauchveredelns auf dem Grundwerkstoff eine relativ ausgeprägte Al-Fe-Si-Legierungsschicht. Dies muss bei weiteren Verarbeitungsschritten berücksichtigt werden.
Details zu den mechanischen Werten können Sie den ersten Tabelle dieser Seite entnehmen.
Darüber hinaus können Sie sich den kompletten Auszug unseres Quality Guides (QG) zu den feuerverzinkten Güten über den oben aufgeführten Link herunterladen.
Die beschriebenen Stahlgüten können wir als Breitband bzw. Coil, Spaltband, Tafeln sowie als Zuschnitt liefern.
Die DIN EN 10346 löst die folgenden früheren Ausgaben ab.
- DIN EN 10336
- DIN EN 10327
- DIN EN 10326
- DIN EN 10292
- DIN EN 10215
- DIN EN 10214
- DIN EN 10154
- DIN EN 10147
- DIN EN 10142
- DIN 17162