Kurzname	Norm	Werkstoff-Nr.	Verfügbare Überzüge
HX180BD	DIN EN 10346	1.0914	+Z, +ZA, +ZF, +ZM, +AZ, +AS

Prüfrichtung	Streckgrenze Rp02 (MPa)	Bake-Hardening- Index BH2	Zugfestigkeit Rm (MPa)	Dehnung A80 (in %)	Senkrechte Anisotropie r90	Verfestigungs- exponent n90
Q	180 – 240	30	290 – 360	≥ 34	≥ 1,5	≥ 0,16

Der feuerverzinkte Stahl HX180BD nach der Norm EN 10346 ist ein spezialisiertes Feinblechprodukt aus der Klasse der Bake-Hardening-Stähle (BH-Stähle). Unter der Werkstoffnummer 1.0914 vereint HX180BD hervorragende Kaltumformeigenschaften mit der Fähigkeit, seine Streckgrenze nach einer definierten Wärmebehandlung deutlich zu erhöhen. Typischerweise wird dieser Bake-Hardening-Effekt während des Lackhärteprozesses genutzt, bei dem das Material rund 20 Minuten lang auf etwa 170 °C erhitzt wird. Die feuerverzinkte Oberfläche schützt den Stahl gleichzeitig langfristig vor Korrosion und gewährleistet so selbst unter rauen Bedingungen eine hohe Beständigkeit.

HX180BD zeichnet sich durch seine ausgewogene Kombination aus sehr guter Umformbarkeit und nachträglicher Festigkeitssteigerung aus. Die Grundwerte liegen vor dem Bake-Hardening bei einer Mindestdehngrenze Rp0,2 von etwa 180 N/mm² und einer Zugfestigkeit Rm von 290–360 N/mm², bei einer Bruchdehnung A80 von mindestens 34%. Nach der Wärmebehandlung im Lackofen erhöht sich die Dehngrenze typischerweise um 30–50 N/mm², was zu einer signifikant verbesserten Widerstandsfähigkeit gegen bleibende Verformungen unter Last führt.

Die Feuerverzinkung erfolgt nach EN 10346 in einem kontinuierlichen Tauchprozess, bei dem das Bandblech mehrfach durch ein flüssiges Zinkbad geführt und anschließend in einem kontrollierten Kühlbereich abgewickelt wird. Dieser Prozess erzeugt eine homogen deckende Zinkschicht, die den Stahl effizient vor atmosphärischer Korrosion schützt. Je nach Anforderung stehen dabei verschiedene Überzugslegierungen zur Verfügung, die den Korrosionsschutz weiter optimieren oder zusätzliche Eigenschaften – wie verbesserte Haftung oder erhöhte Temperaturresistenz – bereitstellen.

Aufgrund seines speziell auf den Lackhärteprozess abgestimmten Bake-Hardening-Effekts spielt HX180BD vor allem in der Automobilindustrie eine zentrale Rolle. Typische Einsatzgebiete sind tiefgezogene Karosserie­innenverkleidungen, Strukturverstärkungen in Türen und Kotflügeln sowie komplexe Formteile, die zunächst im weichen Zustand kaltumgeformt und anschließend im Lackofen gehärtet werden. Durch die kombinierte Wirkung von Umformbarkeit und nachträglicher Festigkeitssteigerung lassen sich Bauteile herstellen, die dank der erhöhten Streckgrenze im Endzustand eine höhere Steifigkeit und bessere Crash-Performance aufweisen. Gleichzeitig sorgt die feuerverzinkte Oberfläche für Korrosionsschutz während der gesamten Lebensdauer des Fahrzeugs.

Der feuerverzinkte Stahl HX180BD (1.0914) nach EN 10346 bietet eine einzigartige Kombination aus flexibler Kaltumformbarkeit und gezielter, nachträglicher Festigkeitssteigerung durch Bake-Hardening im Lackofen. Die Zinkbeschichtung schützt effektiv vor Korrosion, während der Bake-Hardening-Effekt eine signifikante Erhöhung der Dehngrenze ermöglicht, ohne die Umformbarkeit einzuschränken. Speziell in der Automobilindustrie eröffnet dieser Werkstoff neue Möglichkeiten zur Gewichtsreduktion und Leistungssteigerung von Karosseriebauteilen bei gleichzeitiger Verbesserung der Sicherheit und Langlebigkeit.