Kurzname	DIN EN Norm	Werkstoff-Nr.	möglicher Oberflächenüberzug
HCT590X	10338	1.0996	+ZE nach DIN EN 10152 (elektrolytisch verzinkt)
HCT590X	10346	1.0996	+Z, +ZF, +ZA, +ZM (Schmelztauchüberzug)

Streckgrenze Rp0,2 (MPa)	Zugfestigkeit Rm (MPa)	Dehnung A80 (in %)	Verfestigunsexponent n 10-UE	Bake-Hardening-Index BH2
330 – 430	≥ 590	≥ 20	0,14	30

HCT590X ist ein hochmoderner kaltgewalzter Dualphasenstahl, der nach der Norm DIN EN 10338 spezifiziert ist. Dieser Stahltyp zeichnet sich durch eine hervorragende Kombination von hoher Festigkeit und guter Umformbarkeit aus, was ihn ideal für verschiedene industrielle Anwendungen, insbesondere im Automobilbau, macht. HCT590X bietet eine speziell entwickelte Mikrostruktur, die seine mechanischen Eigenschaften optimiert und ihn zu einem bevorzugten Material für viele Anwendungen macht.

Die Mikrostruktur von HCT590X besteht aus einer Ferrit-Matrix, in die Martensitphasen eingebettet sind. Diese Dualphasenstruktur sorgt für eine optimale Balance zwischen Festigkeit und Duktilität. Der Ferritanteil verleiht dem Stahl eine hohe Umformbarkeit und Energieabsorption bei plastischer Verformung, während der Martensitanteil die Festigkeit erhöht. HCT590X erreicht eine Zugfestigkeit von etwa 590 MPa, was ihn ideal für Anwendungen macht, die sowohl Festigkeit als auch Formbarkeit erfordern.

Die Herstellung von HCT590X erfolgt durch einen sorgfältig kontrollierten Prozess. Zunächst wird der Stahl warmgewalzt und anschließend präzise abgekühlt, um die gewünschte Mikrostruktur zu erzeugen. Danach folgt ein Kaltwalzprozess, der die feinkörnige Struktur weiter verfeinert und die mechanischen Eigenschaften des Stahls verbessert. Eine abschließende Wärmebehandlung sorgt dafür, dass der Stahl die optimale Balance zwischen Festigkeit und Duktilität erreicht.

Neben der kaltgewalzten Variante HCT590X ist auch eine kontinuierlich schmelztauchveredelte Version verfügbar, die als HCT600X gemäß DIN EN 10346 spezifiziert ist. Diese Variante bietet zusätzliche Vorteile, insbesondere in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit. Der Schmelztauchprozess, bei dem der Stahl kontinuierlich in ein Bad aus geschmolzenem Zink oder einer Zinklegierung getaucht wird, bildet eine schützende Zinkschicht auf der Oberfläche des Stahls. Diese Beschichtung bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz, was die Lebensdauer der Bauteile verlängert und ihre Leistungsfähigkeit in korrosiven Umgebungen verbessert. HCT600X weist dabei eine leicht höhere Zugfestigkeit von etwa 600 MPa auf, was zusätzliche Festigkeit bei vergleichbaren Umformeigenschaften bietet.

HCT590X findet breite Anwendung im Automobilbau, wo hohe Anforderungen an die Materialeigenschaften gestellt werden. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und guten Umformbarkeit eignet sich dieser Stahl besonders für die Herstellung von Karosserieteilen, die eine hohe Energieabsorption im Falle eines Unfalls erfordern. Beispiele hierfür sind Türverstärkungen, Stoßfänger und Sicherheitszellen. Die kontinuierlich schmelztauchveredelte Variante HCT600X ist ideal für Anwendungen, die neben mechanischer Leistung auch einen hohen Korrosionsschutz erfordern, wie z.B. Außenkarosserieteile und Unterbodenkomponenten.

Die Produktion und Anwendung von HCT590X und HCT600X erfolgen gemäß den strengen Vorgaben der DIN EN 10338 und DIN EN 10346 Normen. Diese Normen stellen sicher, dass der Stahl hohen Qualitäts- und Leistungsanforderungen entspricht. Regelmäßige Prüfungen und Kontrollen während des gesamten Produktionsprozesses garantieren, dass die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit des Stahls konstant eingehalten werden und der Stahl für die vorgesehenen Anwendungen geeignet ist.

Mit der steigenden Nachfrage nach leichteren, stärkeren und zugleich umformbaren Materialien, insbesondere in der Automobilindustrie, wird HCT590X immer wichtiger. Seine Fähigkeit, die strukturelle Integrität von Fahrzeugen zu maximieren und gleichzeitig das Gewicht zu reduzieren, trägt zur Entwicklung energieeffizienterer und sichererer Fahrzeuge bei. Die kontinuierliche Weiterentwicklung von Herstellungsprozessen und Beschichtungstechnologien wird die Eigenschaften von Dualphasenstählen wie HCT590X und HCT600X weiter optimieren und neue Anwendungsmöglichkeiten erschließen.

Zusammengefasst bietet HCT590X eine herausragende Kombination aus Festigkeit und Duktilität, während die schmelztauchveredelte Variante HCT600X zusätzlich einen hohen Korrosionsschutz bietet. Beide Stähle erfüllen die Anforderungen der DIN EN 10338 und DIN EN 10346 Normen, was ihre gleichbleibend hohe Qualität und Leistungsfähigkeit sicherstellt und sie zu bevorzugten Materialien für moderne Fertigungsprozesse macht.