Kurzname	Norm	Werkstoff-Nr.	möglicher Oberflächenüberzug
HCT980C	DIN EN 10338	1.0955	+ZE nach DIN EN 10152 (elektrolytisch verzinkt)
HCT980C	DIN EN 10346	1.0955	+Z, +ZF, +ZA, +ZM (Schmelztauchüberzug)

Prüfrichtung	Streckgrenze Rp0,2 (MPa)	Zugfestigkeit Rm (MPa)	Dehnung A80 (in %)	Bake-Hardening-Index BH2
Längsproben	780 – 950	≥ 980	≥ 6	≥ 30

HCT980C ist ein hochentwickelter kaltgewalzter Komplexphasenstahl, der nach den Normen DIN EN 10338 und DIN EN 10346 spezifiziert ist. Dieser Stahltyp zeichnet sich durch eine exzellente Kombination aus hoher Festigkeit und guter Umformbarkeit aus, was ihn für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, insbesondere im Automobilbau, besonders geeignet macht. Die komplexe Mikrostruktur von HCT980C, die verschiedene Phasen wie Ferrit, Bainit und Martensit umfasst, verleiht ihm seine herausragenden mechanischen Eigenschaften.

Die Mikrostruktur von HCT980C ist vielfältig und besteht hauptsächlich aus Ferrit und Bainit, ergänzt durch Martensit, angelassenen Martensit, Restaustenit und Perlit als mögliche Zusatzphasen. Diese Mehrphasenstruktur verleiht dem Stahl eine außerordentlich hohe Festigkeit bei gleichzeitig guter Umformbarkeit. Der Ferritanteil sorgt für die notwendige Duktilität und Umformbarkeit, während die harten Phasen wie Bainit und Martensit die Festigkeit und Härte des Stahls erhöhen. Diese Eigenschaften machen HCT980C zu einem idealen Material für Anwendungen, die sowohl hohe Festigkeitsanforderungen als auch gute Umformbarkeit erfordern.

Die Herstellung von HCT980C erfolgt durch einen präzise kontrollierten Prozess. Der Stahl wird zunächst warmgewalzt und dann durch eine kontrollierte Abkühlung auf die gewünschte Mikrostruktur gebracht. Danach folgt ein Kaltwalzprozess, der die feinkörnige Struktur weiter verfeinert und die mechanischen Eigenschaften des Stahls verbessert. Eine abschließende Wärmebehandlung sorgt für die optimale Balance zwischen Festigkeit und Umformbarkeit.

Neben der kaltgewalzten Variante ist HCT980C auch als kontinuierlich schmelztauchveredelter Stahl nach DIN EN 10346 verfügbar. Bei diesem Verfahren wird der Stahl kontinuierlich in ein Bad aus geschmolzenem Zink oder einer Zinklegierung getaucht, wodurch eine schützende Zinkschicht auf der Oberfläche des Stahls entsteht. Diese Beschichtung bietet exzellenten Korrosionsschutz, erhöht die Lebensdauer der Bauteile und verbessert ihre Leistungsfähigkeit in korrosiven Umgebungen. Somit kombiniert die schmelztauchveredelte Variante von HCT980C die mechanischen Vorteile des Komplexphasenstahls mit einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit.

Komplexphasen-Stahl, abgekürzt als C, ist eine Stahlkategorie, die durch eine Mehrphasenmikrostruktur gekennzeichnet ist. Diese Mikrostruktur besteht hauptsächlich aus Ferrit und Bainit, wobei auch Martensit, angelassener Martensit, Restaustenit und Perlit als Zusatzphasen vorhanden sein können. Diese Vielphasigkeit sorgt dafür, dass der Stahl sowohl hohe Festigkeit als auch gute Umformbarkeit bietet. Der Ferritanteil sorgt für Duktilität und Energieabsorption, während die härteren Phasen wie Bainit und Martensit die Festigkeit und Härte erhöhen. Diese Eigenschaften machen den Komplexphasen-Stahl zu einem äußerst vielseitigen Material für verschiedene industrielle Anwendungen.

HCT980C wird hauptsächlich in der Automobilindustrie verwendet, wo höchste Anforderungen an die Materialeigenschaften gestellt werden. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und guten Umformbarkeit eignet sich dieser Stahl besonders für die Herstellung von sicherheitsrelevanten Karosserieteilen wie Verstärkungen, Aufprallträgern und strukturellen Komponenten. Die kontinuierlich schmelztauchveredelte Variante von HCT980C ist ideal für Anwendungen, die neben mechanischer Leistung auch einen hohen Korrosionsschutz erfordern, wie z.B. Außenkarosserieteile und Unterbodenkomponenten.

Im Vergleich zu HCT780C und HCT600C bietet HCT980C eine wesentlich höhere Zugfestigkeit, was ihn besonders für Anwendungen prädestiniert, die eine maximale Festigkeit erfordern. Während HCT600C durch seine niedrigere Festigkeit eine bessere Umformbarkeit aufweist und HCT780C eine Balance zwischen Festigkeit und Umformbarkeit bietet, stellt HCT980C das obere Ende des Festigkeitsspektrums dar. Diese Unterschiede machen HCT980C zu einer geeigneten Wahl für Anwendungen, bei denen höchste Belastbarkeit und Festigkeit gefordert sind, ohne dabei die Umformbarkeit völlig zu vernachlässigen.

HCT600C ist optimal für Anwendungen, die eine sehr gute Umformbarkeit und mittlere Festigkeit erfordern. Dagegen bietet HCT780C eine mittlere Lösung, die sowohl hohe Festigkeit als auch akzeptable Umformbarkeit gewährleistet. HCT980C hingegen übertrifft beide Stähle in puncto Festigkeit, was ihn ideal für besonders anspruchsvolle Anwendungen macht, bei denen die Materialanforderungen extrem hoch sind.

Die Produktion und Anwendung von HCT980C erfolgen gemäß den strengen Vorgaben der DIN EN 10338 und DIN EN 10346 Normen. Diese Normen stellen sicher, dass der Stahl hohen Qualitäts- und Leistungsanforderungen entspricht. Regelmäßige Prüfungen und Kontrollen während des gesamten Produktionsprozesses garantieren, dass die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit des Stahls konstant eingehalten werden und der Stahl für die vorgesehenen Anwendungen geeignet ist.

Zusammengefasst bietet HCT980C eine außergewöhnliche Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit. Die Einhaltung der DIN EN 10338 und DIN EN 10346 Normen garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität und Leistungsfähigkeit des Stahls, was ihn zu einer bevorzugten Wahl für moderne Fertigungsprozesse und Anwendungen macht.