Kurzname | Norm | Werkstoff-Nr. | möglicher Oberflächenüberzug |
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HCT980X | DIN EN 10338 | 1.0944 | +ZE nach DIN EN 10152 (elektrolytisch verzinkt) |
HCT980X | DIN EN 10346 | 1.0944 | +Z, +ZF, +ZA, +ZM (Schmelztauchüberzug) |
Prüfrichtung | Streckgrenze Rp0,2 (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Dehnung A80 (in %) | Bake-Hardening-Index BH2 |
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Längsproben | 590 – 740 | ≥ 980 | ≥ 10 | 30 |
C % | Si % | Mn % | P % | S % | Al % | Cr+Mo % | Nb+Ti % | V % | B % |
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≤ 0,20 | ≤ 1,00 | ≤ 2,90 | ≤ 0,080 | ≤ 0,015 | 0,015 – 2,0 | ≤ 1,40 | ≤ 0,15 | ≤ 0,20 | ≤ 0,005 |
HCT980X: Ein Überblick über den kaltgewalzten Dualphasen-Stahl nach DIN EN 10338 und 10346
HCT980X ist ein hochfester kaltgewalzter Dualphasenstahl, der nach den Normen DIN EN 10338 und DIN EN 10346 spezifiziert ist. Dieser Stahl bietet eine herausragende Kombination aus Festigkeit und Umformbarkeit und eignet sich daher ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, insbesondere im Automobilbau. Die besondere Mikrostruktur von HCT980X, die aus einem ferritischen Grundgefüge mit eingelagerten martensitischen Inseln besteht, verleiht ihm seine außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften.
Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften
Die Mikrostruktur von HCT980X besteht aus einem ferritischen Grundgefüge, in das martensitische Inseln eingelagert sind. Diese Dualphasenstruktur sorgt für eine optimale Balance zwischen Festigkeit und Duktilität. Der Ferritanteil gewährleistet eine gute Umformbarkeit, während der Martensitanteil die hohe Festigkeit des Stahls sicherstellt. HCT980X erreicht eine Zugfestigkeit von etwa 980 MPa, was ihn für Anwendungen prädestiniert, die eine sehr hohe Festigkeit erfordern, ohne dabei die Umformbarkeit zu vernachlässigen.
Herstellungsprozess
Die Herstellung von HCT980X erfolgt durch einen präzise kontrollierten Prozess. Nach dem Warmwalzen und kontrollierten Abkühlen, um die gewünschte Mikrostruktur zu erzeugen, folgt ein Kaltwalzprozess, der die feinkörnige Struktur weiter verfeinert. Eine abschließende Wärmebehandlung optimiert die Balance zwischen Festigkeit und Duktilität, um die hervorragenden mechanischen Eigenschaften des Stahls zu gewährleisten.
Kontinuierlich schmelztauchveredelte Variante HCT980X nach DIN EN 10346
Neben der kaltgewalzten Variante ist HCT980X auch als kontinuierlich schmelztauchveredelter Stahl nach DIN EN 10346 verfügbar. In diesem Verfahren wird der Stahl kontinuierlich in ein Bad aus geschmolzenem Zink oder einer Zinklegierung getaucht, wodurch eine schützende Zinkschicht auf der Oberfläche entsteht. Diese Beschichtung bietet exzellenten Korrosionsschutz, erhöht die Lebensdauer der Bauteile und verbessert ihre Leistungsfähigkeit in korrosiven Umgebungen. Somit kombiniert die schmelztauchveredelte Variante von HCT980X die mechanischen Vorteile des Dualphasenstahls mit einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit.
Vergleich zu HCT780X
Im Vergleich zu HCT780X bietet HCT980X eine deutlich höhere Zugfestigkeit von etwa 980 MPa gegenüber den 780 MPa von HCT780X. Beide Stähle nutzen die Dualphasenstruktur, um eine Balance zwischen Festigkeit und Umformbarkeit zu erreichen, jedoch ist HCT980X für Anwendungen geeignet, die eine noch höhere Festigkeit erfordern. HCT780X hingegen bietet eine etwas bessere Umformbarkeit aufgrund seines geringeren Martensitanteils. Die Wahl zwischen diesen beiden Stahlsorten hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, wobei HCT980X für maximale Festigkeit und HCT780X für eine bessere Balance aus Festigkeit und Umformbarkeit bevorzugt wird.
Anwendungsmöglichkeiten
HCT980X wird hauptsächlich im Automobilbau eingesetzt, wo höchste Anforderungen an die Materialeigenschaften gestellt werden. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und guten Umformbarkeit eignet sich dieser Stahl besonders für die Herstellung von sicherheitsrelevanten Karosserieteilen wie Türverstärkungen, Stoßfängern und Sicherheitszellen. Die kontinuierlich schmelztauchveredelte Variante von HCT980X ist ideal für Anwendungen, die neben mechanischer Leistung auch einen hohen Korrosionsschutz erfordern, wie Außenkarosserieteile und Unterbodenkomponenten.
Normen und Qualitätskontrolle
Die Produktion und Anwendung von HCT980X erfolgen gemäß den strengen Vorgaben der DIN EN 10338 und DIN EN 10346 Normen. Diese Normen stellen sicher, dass der Stahl hohen Qualitäts- und Leistungsanforderungen entspricht. Regelmäßige Prüfungen und Kontrollen während des gesamten Produktionsprozesses garantieren, dass die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit des Stahls konstant eingehalten werden und der Stahl für die vorgesehenen Anwendungen geeignet ist.
Zusammengefasst bietet HCT980X eine herausragende Kombination aus extrem hoher Festigkeit, guter Umformbarkeit und ausgezeichnetem Korrosionsschutz. Die Einhaltung der DIN EN 10338 und DIN EN 10346 Normen gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität und Leistungsfähigkeit des Stahls, was ihn zu einer bevorzugten Wahl für moderne Fertigungsprozesse macht.
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