Kurzname | Norm | Werkstoff-Nr. | möglicher Oberflächenüberzug |
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HC260B, HC260B+ZE | DIN EN 10268 | 1.0400 | +ZE nach DIN EN 10152 |
Prüfrichtung | Streckgrenze Re (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Dehnung A80 (in %) | BH2 MPa |
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Q | 260 – 320 | 360 – 440 | ≥ 29 | 35 |
C % | Si % | Mn % | P % | S % | Al % |
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≤ 0,1 | ≤ 0,5 | ≤ 1,0 | ≤ 0,1 | ≤ 0,030 | ≥ 0,015 |
HC260B: Ein hochfester Bake-Hardening-Stahl für höchste Anforderungen
HC260B ist ein kaltgewalzter mikrolegierter Stahl nach DIN EN 10268 Norm, der durch seine herausragenden Eigenschaften und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten überzeugt. Er zeichnet sich durch eine unvergleichliche Festigkeit, gute Verformbarkeit, Schweißbarkeit und Bake-Hardening-Eigenschaften aus und bietet somit eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen.
Unvergleichliche Festigkeit dank höchster Zugfestigkeit: Mit einer Mindestzugfestigkeit von 260 MPa und einer Mindestbruchsdehnung von 20% übertrifft HC260B die Festigkeitswerte vergleichbarer Stähle deutlich. Dies macht ihn zur idealen Wahl für Anwendungen, die extremen Belastungen standhalten müssen, wie zum Beispiel im Hochbau, Tiefbau, Maschinenbau und Fahrzeugbau.
Einfache Verarbeitung durch gute Verformbarkeit: Trotz seiner hohen Festigkeit lässt sich HC260B problemlos biegen, ziehen und stanzen. Dies ermöglicht eine einfache und wirtschaftliche Verarbeitung und die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien. So können Konstrukteure ihre Ideen flexibel und effizient umsetzen.
Sichere Verbindungen durch gute Schweißbarkeit: HC260B zeichnet sich durch seine gute Schweißbarkeit aus. Die sichere und dauerhafte Verbindung von Bauteilen ist somit problemlos möglich, was die Einsatzmöglichkeiten des Werkstoffes zusätzlich erweitert und für eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Konstruktionen sorgt.
Flexible Anpassung durch Bake-Hardening-Eigenschaften: HC260B ist ein Bake-Hardening-Stahl. Dies bedeutet, dass seine Festigkeit und Härte durch Erhitzen und anschließendes Abkühlen (Härteverfahren) weiter erhöht werden können. Diese Eigenschaft ermöglicht es, den Werkstoff gezielt an die Anforderungen der jeweiligen Anwendung anzupassen und so eine optimale Leistung zu erzielen.
Unterschiede zwischen HC180B, HC220B und HC260B
Die Stähle HC180B, HC220B und HC260B unterscheiden sich in ihrer Festigkeit. HC260B bietet die höchste Festigkeit der drei Stähle, gefolgt von HC220B und HC180B.
Besonderheit von Bake-Hardening-Stählen (B)
Bake-Hardening-Stähle (B) zeichnen sich durch die Möglichkeit aus, ihre Festigkeit und Härte durch Erhitzen und anschließendes Abkühlen (Härteverfahren) weiter zu erhöhen. Dies geschieht durch die Umwandlung von Martensit in Bainit, eine härtere und zähere Stahlphase. Die Bake-Hardening-Eigenschaften von HC260B machen ihn zu einem idealen Werkstoff für Anwendungen, die höchste Sicherheit und Belastbarkeit erfordern und gleichzeitig eine gewisse Flexibilität bei der Anpassung an die spezifischen Anforderungen der Anwendung bieten.
Anwendungsbereiche von HC260B
HC260B findet aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften in zahlreichen Branchen und Anwendungen Verwendung. Seine bestimmte Festigkeit, gute Verformbarkeit, Schweißbarkeit und Bake-Hardening-Eigenschaften machen ihn zu einem vielseitigen Werkstoff.
Fazit
HC260B ist ein robuster und vielseitiger kaltgewalzter mikrolegierter Bake-Hardening-Stahl, der durch seine einzigartige Kombination aus höchster Festigkeit, guter Verformbarkeit, Schweißbarkeit und Bake-Hardening-Eigenschaften überzeugt. Er ist die optimale Wahl für Anwendungen, die höchste Sicherheit, Belastbarkeit und Flexibilität erfordern und bietet eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für anspruchsvolle Projekte.
HC260B+ZE: Elektrolytisch verzinkt
Der kaltgewalzte mikrolegierte HC2260B Stahl präsentiert sich als ein hochentwickeltes Material in der metallverarbeitenden Industrie mit einer Reihe von technischen Vorzügen. Eine bemerkenswerte Eigenschaft dieses Stahls ist seine Fähigkeit, elektrolytisch verzinkt zu werden, was seine Anwendungsmöglichkeiten erweitert und seine Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion verbessert. Die Elektrolyt-Verzinkung ermöglicht eine gleichmäßige Beschichtung des HC2260B Stahls mit einer Zinkschicht, die nicht nur die ästhetische Erscheinung verbessert, sondern auch seine Lebensdauer verlängert. Dieser Prozess bietet auch eine erhöhte Schutzschicht gegen Umwelteinflüsse, was insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen von Vorteil ist. Somit eröffnet die Möglichkeit der Elektrolyt-Verzinkung neue Perspektiven für die Anwendung des HC2260B Stahls in Bereichen, in denen eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und eine lange Lebensdauer gefordert sind.
Auflagenkennzahl | Nennzinkauflage je Seite Dicke µm | Nennzinkauflage je Seite Masse g/m² | Mindestwert je Seite Dicke µm | Mindestwert je Seite Masse g/m² |
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ZE25/25 | 2,5 | 18 | 1,7 | 12 |
ZE50/50 | 5,5 | 36 | 4,1 | 29 |
ZE75/75 | 7,5 | 54 | 6,6 | 47 |
ZE100/100 | 10,0 | 72 | 9,1 | 65 |
Oberflächenbehandlung (Oberflächenschutz) von elektrolytisch verzinkten Material
Kennbuchstaben | Art der Oberflächenbehandlung |
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P | phosphatiert |
PC | phosphatiert und chemisch behandelt |
C | chemisch passiviert |
PCO | phosphatiert, chemisch behandelt und geölt |
CO | chemisch passiviert und geölt |
PO | phosphatiert und geölt |
O | geölt |
S | versiegelt |
U | verzinkt, ohne Oberflächenbehandlung |
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