Kurzname | Norm | Werkstoff-Nr. | möglicher Oberflächenüberzug |
---|---|---|---|
HC380LA, HC380LA+ZE | DIN EN 10268 | 1.0548 | +ZE nach DIN EN 10152 |
Prüfrichtung | Streckgrenze Re (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Dehnung A80 (in %) |
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Q | 380 – 480 | 440 – 580 | ≥ 19 |
L | 350 – 450 | 430 – 550 | ≥ 20 |
C % | Si % | Mn % | P % | S % | Al % | Ti % | Nb % |
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≤ 0,12 | ≤ 0,5 | ≤ 1,6 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 | ≥ 0,015 | ≤ 0,15 | ≤ 0,09 |
HC380LA – Kaltgewalzter mikrolegierter Stahl nach Der Norm DIN EN 10268
Der HC380LA Stahl gemäß der DIN EN 10268 Norm ist ein kaltgewalzter mikrolegierter Stahl, der in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Diese Legierung zeichnet sich durch ihre spezifischen mechanischen Eigenschaften aus, die durch die präzise Auswahl und Dosierung von Legierungselementen erreicht werden.
Die Zusammensetzung des HC380LA Stahls beinhaltet typischerweise Legierungselemente wie Niob (Nb), Titan (Ti) und Vanadium (V). Diese Elemente werden in bestimmten Konzentrationen zugesetzt, um die mechanischen Eigenschaften des Stahls zu verbessern, insbesondere die Streckgrenze und die Zugfestigkeit. Die mikrolegierte Struktur des Stahls ermöglicht es, Verfestigungsmechanismen wie Ausscheidungshärtung und Kornfeinung zu nutzen, um eine hohe Festigkeit bei gleichzeitiger Verformbarkeit zu erzielen.
Ein bedeutender Vorteil des HC380LA Stahls ist seine verbesserte Schweißbarkeit. Die spezifische Legierungszusammensetzung trägt dazu bei, die Bildung von Schweißfehlern zu minimieren und die Festigkeit der Schweißverbindungen zu erhöhen. Diese Eigenschaft ist von entscheidender Bedeutung für Anwendungen, in denen Schweißverbindungen eine kritische Rolle spielen, wie beispielsweise im Fahrzeugbau oder im Bauwesen.
Darüber hinaus bietet der HC380LA Stahl eine ausgezeichnete Kombination aus Schlag- und Ermüdungsfestigkeit. Die mikrolegierte Struktur des Stahls hilft dabei, Rissbildung und Bruch während des Betriebs zu reduzieren, was seine Zuverlässigkeit und Lebensdauer erhöht. Diese Eigenschaften sind besonders wichtig in Anwendungen, bei denen der Stahl wiederholt Belastungen ausgesetzt ist oder Stoßbeanspruchungen auftreten können.
Die Anwendungsbereiche des HC380LA Stahls sind vielfältig und umfassen Branchen wie den Fahrzeugbau, die Baubranche, den Maschinenbau und andere. Seine herausragenden mechanischen Eigenschaften machen ihn zu einem bevorzugten Material für anspruchsvolle Anwendungen, in denen eine Kombination aus hoher Festigkeit, Verformbarkeit und Beständigkeit gegenüber Schlag- und Ermüdungsbelastungen erforderlich ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der HC380LA Stahl gemäß der DIN EN 10268 Norm ein hochwertiges Material mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften ist. Seine Legierungszusammensetzung und mikrolegierte Struktur machen ihn zu einem wichtigen Baustein in der metallverarbeitenden Industrie und tragen zur Verbesserung von Produkten und Prozessen in verschiedenen Branchen bei.
HC380LA+ZE: Elektrolytisch verzinkt
Der kaltgewalzte mikrolegierte HC380LA Stahl verkörpert die Spitze der technologischen Innovation in der metallverarbeitenden Industrie. Eine aufregende technische Eigenschaft dieses herausragenden Materials ist seine Fähigkeit, elektrolytisch verzinkt zu werden, was seine Anwendungsmöglichkeiten und Leistungsfähigkeit auf ein neues Niveau hebt. Durch die Elektrolyt-Verzinkung kann der HC380LA Stahl eine gleichmäßige Zinkschicht erhalten, die nicht nur seine Korrosionsbeständigkeit verbessert, sondern auch seine Lebensdauer erheblich verlängert. Diese bahnbrechende Eigenschaft eröffnet faszinierende Perspektiven für den Einsatz des HC380LA Stahls in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen, in denen sowohl Festigkeit als auch Schutz vor Korrosion von entscheidender Bedeutung sind. Mit seiner Kombination aus innovativen Eigenschaften und der Möglichkeit der Elektrolyt-Verzinkung steht der HC380LA Stahl an vorderster Front der metallverarbeitenden Industrie und inspiriert zu neuen Höchstleistungen in der Materialtechnologie.
Auflagenkennzahl | Nennzinkauflage je Seite Dicke µm | Nennzinkauflage je Seite Masse g/m² | Mindestwert je Seite Dicke µm | Mindestwert je Seite Masse g/m² |
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ZE25/25 | 2,5 | 18 | 1,7 | 12 |
ZE50/50 | 5,5 | 36 | 4,1 | 29 |
ZE75/75 | 7,5 | 54 | 6,6 | 47 |
ZE100/100 | 10,0 | 72 | 9,1 | 65 |
Oberflächenbehandlung (Oberflächenschutz) von elektrolytisch verzinkten Material
Kennbuchstaben | Art der Oberflächenbehandlung |
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P | phosphatiert |
PC | phosphatiert und chemisch behandelt |
C | chemisch passiviert |
PCO | phosphatiert, chemisch behandelt und geölt |
CO | chemisch passiviert und geölt |
PO | phosphatiert und geölt |
O | geölt |
S | versiegelt |
U | verzinkt, ohne Oberflächenbehandlung |
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