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KurznameNormWerkstoff-Nr.Verfügbare Überzüge
HX160YDDIN EN 103461.0910+Z, +ZA, +ZF, +ZM, +AZ, +AS
Stahlsorte
PrüfrichtungStreckgrenze Rp0,2
(MPa)
Zugfestigkeit
Rm (MPa)
Dehnung
A80 (in %)
Senkrechte
Anisotropie
r90
Verfestigungs-
exponent
n90
Q160 – 220300 – 360≥ 37≥ 1,9≥ 0,20
Mechanische Eigenschaften
C
%
Si
%
Mn
%
P
%
S
%
Al
%
Nb
%
Ti
%
≤ 0,01≤ 0,30≤ 0,60≤ 0,060≤ 0,025≥ 0,010≤ 0,09≤ 0,12
Chemische Zusammensetzung

Der feuerverzinkte Stahl HX160YD nach der Norm EN 10346 ist ein hochentwickelter Feinblechwerkstoff, der speziell für anspruchsvolle Kaltumformprozesse entwickelt wurde. Mit der Werkstoffnummer 1.0910 gehört HX160YD zur Gruppe der „Y“-Stähle ohne eingelagerte Zwischenatome. Durch eine kontrollierte Reinheit und optimierte Legierungszusammensetzung werden exzellente Verformungseigenschaften erzielt, die sich vor allem in verbesserten r-Werten (plastische Anisotropie) und n-Werten (Verfestigungsexponent) niederschlagen. Die Feuerverzinkung verleiht dem Stahl darüber hinaus einen zuverlässigen Korrosionsschutz, wobei die Überzüge +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ und +AS je nach Anforderung individuell gewählt werden können.

Eigenschaften

HX160YD zeichnet sich durch seine herausragende Kombination aus hoher Tiefziehfähigkeit, homogener Umformbarkeit und dauerhaftem Korrosionsschutz aus:

Kein Einlagern von Zwischenatomen (Y-Stahl): Durch eine besonders reine, fein abgestimmte Stahlzusammensetzung werden Lunkerbildung und lokale Versprödungen minimiert.
Verbesserte r-Werte: Ein hoher plastischer Anisotropiekoeffizient sorgt für gleichmäßiges Fließverhalten in Längs- und Querrichtung, was die Widerstandsfähigkeit gegen Eindicken und Ausdünnen während der Umformung erhöht.
Erhöhter n-Wert: Ein gesteigerter Verfestigungsexponent gewährleistet eine gleichmäßige Verfestigung bei zunehmender Dehnung und verhindert vorzeitige Rissbildung.

Feuerverzinkung: Die Zinkschicht schützt effektiv vor Korrosion und kann in folgenden Überzugsvarianten ausgeführt werden:

+Z (reiner Zinküberzug) – Basis-Korrosionsschutz
+ZF (Zink-Eisen) – verbesserte Haftung und mechanische Beständigkeit
+ZA (Zink-Aluminium) – optimierte Beständigkeit in industriellen Atmosphären
+ZM (Zink-Magnesium) – erhöhter Schutz in maritimen und salzhaltigen Umgebungen
+AZ (Aluminium-Zink) – Kombination aus Hitzebeständigkeit und Korrosionsschutz
+AS (Aluminium-Silizium) – hoher Temperatur- und Korrosionsschutz für spezielle Anwendungen

Die ausgewogene mechanische Kennwerte-Matrix von HX160YD ermöglicht sowohl präzise Tiefziehvorgänge als auch komplexe Mehrstufenumformungen, ohne dass erhöhte Ausfallraten durch Rissbildung oder unerwünschtes Materialfließen zu befürchten sind.

Anwendungen

Dank seiner außergewöhnlichen Umformeigenschaften und dem robusten Korrosionsschutz kommt HX160YD in einer Vielzahl anspruchsvoller Industriebereiche zum Einsatz:

Automobilindustrie: Herstellung von Karosserieinnenverkleidungen, Türinnenteilen und komplexen Strukturbauteilen mit filigranen Konturen.
Haushaltsgeräte: Tiefgezogene Blechgehäuse und Innenverkleidungen, die enge Toleranzen und makellose Oberflächen erfordern.
Elektronik- und Elektrikkomponenten: Gehäuse sowie Abschirmbleche mit hoher Maßhaltigkeit und Oberflächenbeständigkeit.
Möbel- und Einrichtungsindustrie: Formschöne, nahtlose Bauteile für Designmöbel und Büroeinrichtungen, die eine hohe Oberflächengüte benötigen.
Maschinen- und Anlagenbau: Präzise Abdeckungen, Verkleidungen und integrierte Bauteile, bei denen enge Biegeradien und konstante Materialstärken wichtig sind.

Fazit

Der feuerverzinkte Stahl HX160YD nach EN 10346 vereint dank seiner kontrollierten Legierungsreinheit und der „Y“-Stahl-Technologie herausragende Umformeigenschaften mit dauerhaftem Korrosionsschutz. Verbesserte r- und n-Werte sorgen für gleichmäßiges Fließverhalten und hohe Verformungsreserven, während die breite Palette an Überzugsvarianten individuelle Schutzlösungen für jede Umgebung bietet. Ob in der Automobil-, Haushaltsgeräte- oder Elektronikindustrie – HX160YD ermöglicht anspruchsvolle Kaltumformprozesse mit maximaler Materialausnutzung und minimalem Ausschuss. Damit stellt dieser Werkstoff eine zukunftssichere Lösung für Unternehmen dar, die höchste Anforderungen an Präzision, Oberflächenqualität und Lebensdauer ihrer Produkte stellen.

Lieferformen

Coil

Lieferform: Spaltband

Spaltband

Lieferform: Tafeln und Zuschnitte

Tafeln

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