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KurznameNormWerkstoff-Nr.Verfügbare Überzüge
S250GDDIN EN 103461.0242+Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS
Stahlsorte
PrüfrichtungStreckgrenze RP02
(MPa)
Zugfestigkeit
Rm (MPa)
Dehnung
A80 (in %)
L≥ 250≥ 330≥ 19
Mechanische Eigenschaften
C
%
Si
%
Mn
%
P
%
S
%
≤ 0,20≤ 0,60≤ 1,70≤ 0,10≤ 0,045
Chemische Zusammensetzung

Der feuerverzinkte Stahl S250GD nach der Norm EN 10346 ist ein hochqualitativer Baustahl, der speziell für den Einsatz im Bauwesen entwickelt wurde. Mit der Werkstoffnummer 1.0242 weist S250GD eine Mindestdehngrenze Rp0,2 von 250 N/mm² auf und ordnet sich damit in die mittleren Festigkeitsklassen der gallverzinkten Baustähle ein. Die Norm EN 10346 legt dabei nicht nur die chemische Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften fest, sondern definiert auch den Feuerverzinkungsprozess, durch den eine gleichmäßig schützende Zinkschicht auf der Stahloberfläche entsteht. Die verfügbaren Überzüge +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ und +AS ermöglichen eine passgenaue Anpassung an verschiedene Umgebungsbedingungen und Belastungsszenarien.

Eigenschaften

S250GD zeichnet sich durch eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit aus. Die Mindestdehngrenze Rp0,2 von 250 N/mm² und eine Zugfestigkeit im Bereich von 360–510 N/mm² gewährleisten eine zuverlässige Tragfähigkeit bei gleichzeitig ausreichender Verformbarkeit. Dank der feuerverzinkten Oberfläche erreicht der Stahl einen langlebigen Korrosionsschutz, der ihn selbst in aggressiven Klimazonen und industriellen Umgebungen widerstandsfähig macht.

Die unterschiedlichen Überzugsvarianten bieten spezifische Vorteile:

+Z (rein verzinkt):
Standardkorrosionsschutz für allgemeine Bedingungen.
+ZF (Zink-Eisen):
Verbesserte Schichthaftung und erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung.
+ZA (Zink-Aluminium):
Optimierte Beständigkeit in atmosphärisch belasteten Umgebungen.
+ZM (Zink-Magnesium):
Erweiterter Schutz in maritimen und salzhaltigen Zonen durch passivierendes Verhalten.
+AZ (Aluminium-Zink):
Kombination aus Hitzebeständigkeit und Korrosionsschutz, ideal bei hohen Oberflächentemperaturen.
+AS (Aluminium-Silizium):
Speziell für Anwendungen mit extremen Temperatureinflüssen und hoher Korrosionsbelastung.

Anwendungen

S250GD kommt in nahezu allen Bauanwendungen zum Einsatz, in denen sowohl Tragfähigkeit als auch Korrosionsschutz gefordert sind. Typische Einsatzfelder sind:

Dach- und Fassadensysteme: Trapez- und Stehfalzprofile für Wohn-, Gewerbe- und Industriegebäude.
Entwässerungskomponenten: Dachrinnen, Fallrohre und Regenwassersammler.
Tragende Konstruktionen: Leichtbauhallen, Carports und Überdachungen.
Container- und Hallenbau: Profilbleche für Wand- und Deckenelemente.
Solarmontagesysteme: Gestelle und Unterkonstruktionen mit langer Lebensdauer und geringer Wartung.

Durch die Möglichkeit, den Überzug exakt auf die Umgebungsbedingungen abzustimmen, lassen sich Wartungszyklen verlängern und Gesamtkosten im Lebenszyklus reduzieren.

Fazit

Der feuerverzinkte Stahl S250GD nach EN 10346 vereint eine mittlere Festigkeitsklasse mit erstklassigem Korrosionsschutz und hoher Verarbeitungs­freundlichkeit. Dank der Mindestdehngrenze von 250 N/mm² und der vielfältigen Überzugsoptionen lässt sich S250GD flexibel in zahlreichen Bauanwendungen einsetzen – von Dächern und Fassaden bis hin zu tragenden Leichtbaukonstruktionen. Bauunternehmen und Planer profitieren von der langen Haltbarkeit, der ausgezeichneten Umformbarkeit und der individuellen Anpassbarkeit an spezifische Umweltanforderungen. S250GD ist damit eine wirtschaftliche und zukunftsfähige Lösung für moderne Bauprojekte.

Lieferformen

Coil

Dicken: 0,40 – 4,00 mm
Breiten: bis 1.850 mm

Lieferform: Spaltband

Spaltband

Dicken: 0,40 – 4,00 mm
Breiten: bis 1.500 mm

Lieferform: Tafeln und Zuschnitte

Tafeln

Dicken: 0,40 – 4,00 mm
Breiten: bis 1.850 mm
Längen: bis 6.000 mm

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